RECICLAN Y CONSTRUYEN
05.12.07 - Leído 151 veces. Enviar esta notaEl plástico es un material atractivo para la edificación de viviendas, ya que su uso racional genera ahorros
MÉXICO, D.F; 12 mayo 2007.- La próxima vez que tires un envase de yogur o tus zapatos de plástico no creas que la historia termina ahí.
César Moreno se dio a la tarea de recoger aquellos productos que tradicionalmente no se reciclan. Limpiarlos, triturarlos y mezclarlos con resinas logra crear un pánel ecológico que sirve para la remodelación y edificación de casas.
El empresario del Instituto Politécnico Nacional (IPN) relató que el pánel tiene un proceso limpio, pues desde su selección y formación utiliza una mínima energía para convertir los desechos plásticos en un elemento que puede soportar el impacto de una bala sin dañarse.
Según Moreno, los desechos se obtienen principalmente de industrias que tienen saldos de algunos plásticos que en la actualidad no se reciclan de manera masiva, como sucede con este material.
Una vez que se tiene el residuo, la siguiente etapa es limpiarlo con agua, después lo trituran, muelen y lo mezclan con algunas resinas para crear el pánel ecológico, que tiene una dimensión de 2.44 metros de alto por 1.22 metros de ancho y tres pulgadas de espesor.
Este producto cuesta en promedio 270 pesos, pero el precio puede ser menor si se pide una buena cantidad. La empresa afirma que, entre más cerca sea la entrega, el valor es menor.
Del total del compuesto, 95% es reciclado y 5% es resina virgen que sirve para darle un acabado final al artículo.
El pánel se puede aplicar para muros divisorios o para hacer viviendas completas de dos niveles.
El empresario, con planta en Tlaxcala, afirmó que el producto viene a suplir materiales tradicionales de la construcción como tabique, adobe, piedra o más recientes como tablarroca o pánel poliestireno.
El material es 30% más barato que un tabique tradicional y 10% menor que un pánel de poliestireno. Si se compara una construcción en obra negra de tabique y el pánel ecológico, el ahorro que puede tener la gente es de hasta 35%, debido a que no incurre en costos por mano de obra o cimientos profundos, ya que el peso de una casa con pánel y una tradicional se reduce de manera considerable.
“Muchas veces la gente cree que al usar pánel se emplea un material de mala calidad o caro, pero algunos estudios afirman que es más resistente que los materiales comunes”.
Por ejemplo, un tabique tiene una vida útil de 70 años, mientras que el pánel ecológico comienza a degradarse hasta después de 500 años.
Este compuesto también se utiliza en construcción en combinación con estructura de metal, es decir, los tradicionales castillos colados con cemento, y también puede aplicarse en edificaciones mayores siempre y cuando la base de metal sea la que le dé el soporte.
Muchas veces las personas dudan del pánel, pues consideran que por ser delgado no va a resistir, pero pruebas de choque demuestran lo contrario.
Por otra parte, la colocación no requiere de personal especializado, pues sólo con el apoyo de un ayudante de albañil se puede instalar.
Y su costo es barato, pues mientras un metro cuadrado de tabique vale entre 50 y 100 pesos, el de pánel no rebasa cuatro pesos.
También hay que considerar el costo de aplanado y el tiempo de instalación. Por ejemplo, un muro ecológico se coloca en algunas horas y construir con tabiques se lleva días.
“La venta de este tipo de productos apenas está penetrando en el mercado debido a que la gente aún no lo conoce a profundidad, pero esperamos que debido a sus características económicas y de defensa al medio ambiente se puedan impulsar más”, afirmó Moreno.
Según el empresario, todavía falta mucho por hacer para que la gente use nuevos productos en su construcción, pues todavía se percibe mucha resistencia al cambio.
Sin embargo, con el plástico no sólo gastan menos en construir, sino también tiene beneficios de ahorro de energía en el hogar, pues el pánel tiene características térmicas que ayudan a la vivienda a economizar en energía, ya que, en época de calor, el material es muy fresco.
También tiene propiedades acústicas, pues a diferencia de los productos pétreos o tabiques, el pánel impide el paso del ruido o lo difumina.
Moreno comentó que el reto del pánel es lograr una producción a escala, pues en la actualidad su creación es casi artesanal, pero si se logra hacer de manera industrial, el costo bajaría aún más y sería más competitivo.
Por otra parte, la materia prima reciclada es abundante, pues hay un enfoque en plásticos que en la actualidad no se reciclan y que están presentes en distintos ramos industriales, el hogar o incluso rellenos sanitarios de donde se pueden obtener los materiales para hacer el pánel.
LICENCIAS, LA SALIDA
Moreno comentó que una salida para que el pánel ecológico se difunda de manera masiva es dar licencias en diferentes puntos de la República Mexicana y que así empresas y gobiernos puedan tener programas integrales de reciclado y producción de pánel ecológico.
Una planta para producir este compuesto está en el orden del millón de pesos y el retorno de inversión se puede dar hasta en seis meses, precisó el empresario.
(El Universal)
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